Enne laserlõikusmasina kasutamist impordime toodetud joonised programmi ja kasutame seejärel trükivõtmistarkvara, et paigutada graafika tahvlile, nii et laserlõikamismasin saaks tooteid töötleda partiidena.
Nende hulgas, kuigi trükivormiprotsess on väga lühike, kuid selles on peidus palju teadmisi, pisut valesti trükkimisel on suur mõju kogu tahvli lõikamisele.
Nii et siin&# 39 on loetelu kuuest asjast, mida tüpograafia osas tuleks meeles pidada.
1. Nurga sulamine
Kui õhukeste terasplaatide nurkade lõikamine aeglustub, soojeneb laser nurgad ja soojendab neid.
Hea lõikamiskvaliteedi saamiseks, lõikamisaja vähendamiseks ja tootlikkuse parandamiseks tekitatakse nurgas väike raadius, et säilitada laserlõikamise kiire kiirus ning vältida terasplaadi ülekuumenemist ja sulamist lõikenurgas.
2. Osade vahekaugus
Üldiselt on paksude plaatide ja kuumplaatide lõikamine ruumi osade vahel suur, kuna kuumutusplaadi kuumuse mõju on nurkades ja väikeses graafikas hõlpsasti põletav serv, mis mõjutab lõikamise kvaliteeti.
3. Plii seadistamine
Paksu plaadi lõikamise protsessis, et piluühendus oleks hea, vältige algus- ja lõpppõletusi, sageli lõigates alguses ja lõpus iga lõikamisperioodi üleminekuperioodi, mida tuntakse vastavalt plii ja sabajoonena. . Tooriku enda plii ja joon on kasutud, nii et soovite seda toorikusse paigutada, pöörake samal ajal tähelepanu sellele, et mitte seada pliid nurka, et soojus ei hajuks kergelt.
Plii ja lõikeõmbluse vaheline ühendus peaks võimalusel võtma kaare ülemineku, et masin sujuvalt liikuda ja vältida nurgapeatuse põhjustatud põletusi.
4. Ühise serva lõikamine
Kahe või enama osa ühine serv kombinatsiooniks, suures koguses tavalist graafikat nii palju kui võimalik, ühine serv, ühine serva lõikamine võib oluliselt lühendada lõikamisaega, aga ka säästa toorainet.
5. Osade kokkupõrge
Tootmistõhususe maksimeerimiseks töötavad paljud laserlõikusseadmed pidevalt 24 h ja KASUTAB ilma inimtegevuseta automaatset laadimis- ja mahalaadimisseadet, mis lööb pärast lõikamist otsaosadele ja põhjustab lõikamispead kahjustusi ning tootmise katkestusi, tuues kaasa suured kaotused.
See nõuab märkuse sortimist:
(1) valige sobiv lõikamistee, lõigake osadest mööda, vähendage kokkupõrget.
(2) valige parim lõikamistee, vähendage lõikamisaega.
(3) on automaatselt või käsitsi mitu väikest detaili, millel on pisikesed ühendused. Pärast lõikamist eemaldage osad, see võib pisikese ühenduse kergesti katkestada.
6. Materjali jääkide käitlemine
Pärast osade lõikamist tuleb laserlõikaseadmete töölaual olev skeletitaoline ülejääk võimalikult kiiresti eemaldada, et hõlbustada järgnevat lõikamist.
Ilma automaatse mahalaadimisseadmeta laserlõikusseadmete puhul saab luustiku jääkmaterjali kiireks eemaldamiseks lõigata väikesteks tükkideks.
See väldib manipuleerimist.