Fiber Laser torude lõikamismasin

Acme Laser: teie professionaalne fiiberlasertoru lõikamismasina tootja!

 

 

JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) asutati 2016. aasta novembris ja asub Hiinas Shandongi provintsis Jinani linna stardipiirkonnas. Oleme Hiina kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud laserseadmete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja müügile.

 

Keskenduge teadustööle

Meie ettevõttes on rohkem kui 300 töötajat, sealhulgas rohkem kui 80 teadus- ja arendustehnikut ning 100 inseneri. Teeme koostööd ülikoolidega, et teostada teadus- ja arendustegevust ning realiseerida saavutuste ümberkujundamist.

Universaalsed teenused

Acme Laseri tõhus klienditeenindusmeeskond moodustab 20% ettevõtte töötajatest, pakkudes klientidele 24-tunnist hoolikat müügieelset teenindust, müügisisest teenindust, müügijärgset teenindust, kliendikoolitust jne.

Täiustatud tootmisseadmed

Meil on suured pukk-freespingid, CNC-töötlemiskeskused, masinate montaažitöökojad ja muud ülitäpsed tootmisseadmed, et saavutada sõltumatu uurimistöö ja projekteerimine ning põhikomponentide ülitäpne tootmine.

Laiaulatuslik turuulatus

Toru laserlõikamismasin on meie põhitoode, lasertorude lõikamismasinate kumulatiivne müük on siiani üle 3000 ühiku ning seda eksporditakse enam kui 80 riiki ja piirkonda üle maailma.

 

Mis on kiudlaseriga torude lõikamismasin?

Toru laserlõikusmasinad on ette nähtud erinevate sektsioonide torude avade lõikamiseks täielikult programmeeritud automaatse tsükliga, välistades sellega kõik traditsioonilised saagimis-, jämede eemaldamise, puurimise, vooderdamise ja eemaldamise toimingud, mida tehakse tavalistel masinatel.

12000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Kiudlasertorude lõikamismasina eelised

 

 

Täpne lõikamine

Kiudlaseriga töödeldud toru lõigatakse palju täpsemini kui teiste meetoditega, seda nii lõikeriista (laserkiire) suuruse kui ka CNC-süsteemi pakutava minutise positsioneerimise tõttu.

Parem serva kvaliteet

Kiudlaserlõikamisel ei ole vaja peaaegu üldse sekundaarset operatsiooni. Servad on siledad ja tekkiv väike räbu on kaugel traditsioonilisest lõikamisest ja mulgustamisest maha jäänud räbudest. Laserilt tulevad osad kokkupanekuks valmis.

Madal termiline deformatsioon

Erinevalt plasma lõikamisest jätab fiiberlaserlõikamine väga väikese kuumusest mõjutatud tsooni (HAZ), milles metalli termiline deformatsioon peaaegu puudub.

Metalli stressi nõrgenemine puudub

Laserpea ei puutu kunagi materjaliga otse kokku, erinevalt traditsioonilistest lõikamismeetoditest, mis mõjutavad metalli füüsiliselt ja nõrgendavad lõikekoha materjali mehaanilise pinge ja vibratsiooni tõttu.

Kõrge korratavus

CNC-süsteemi poolt juhitava täpse laserkiirega saab protsesse järgmistel detailidel täpselt korrata. See on väga oluline nii väikeste partiide töötlemisel kui ka osade masstootmisel.

Kiire lõikamine

Fiiberlasertoru lõikamine on sõna otseses mõttes sadu kordi kiirem kui traditsioonilised lõikamismeetodid.

 

Kiudlaseriga torude lõikamismasina kasutamine

Autotööstus

Kogu väljalaskesüsteemide, siinide, šassii ja muude lugematute osade protsessi käigus leidub lasertorude lõikurit automaatikatööstuses. Tänu oma kõrgele täpsustasemele on see keerukate kujundite väljatöötamisel vajalik suuremahulistes tootmistoimingutes.

Tootmine

Lehtmetallitootmise tööstuse jaoks aitab see masin toota lühema ajaga kohandatud kujundusi, mida traditsiooniliste meetoditega ei olnud võimalik teha. CNC-toru lõikamise tehnoloogia võimaldab suures mahus kohandatud tootmist.

 

Elektroonika ja tehnoloogia

Kiudlasertehnoloogiat kasutatakse laialdaselt elektri- ja elektroonikakomponentide tootmisel. See võimaldab väikeste ja täpsete osade suurepärast valmistamist ning paremat kvaliteedikontrolli.

 

Meditsiiniseadmed

Toru laserlõikurit kasutatakse meditsiiniseadmete (nt kirurgiainstrumendid, implantaadid ja diagnostikaseadmed) valmistamisel. 3D-lõikamise täpsus muudab need ideaalseks tööriistaks keerukate ja kõrge tolerantsiga meditsiiniliste osadega.

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Sobivad materjalid lasertorude lõikamiseks

Roostevaba teras

Roostevaba teras on üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale erinevates tööstusharudes, seda eelkõige oma vastupidavuse tõttu. Selle loomupärane vastupidavus korrosioonile, roostele ja plekkidele tagab pikaealisuse, muutes selle ideaalseks valikuks projektide jaoks, mis nõuavad vastupidavust.

Alumiinium

Alumiiniumi mainet tootmis- ja ehitusmaailmas ei saa alahinnata. Selle kerge olemus koos olulise korrosioonikindlusega muudab selle eelistatud materjaliks paljudes tööstusharudes, eriti seal, kus esmatähtis on kaal ja vastupidavus.

Titaan

Titaani silmapaistvus tipptasemel rakendustes, eriti kosmose- ja meditsiinitööstuses, on vaieldamatu. Selle tugevuse, kerguse ja korrosioonikindluse ühendamine muudab selle nõutud materjaliks, eriti komponentide jaoks, mis peavad vastu pidama äärmuslikele tingimustele.

Vask

Vask on väga juhtiv metall, mistõttu on see elektriseadmetes asendamatu. Selle märkimisväärne soojusjuhtivus ja loomulik võime takistada bakterite kasvu võimaldavad seda kasutada ka erinevates tööstusharudes, alates torustikust kuni meditsiinini.

 

 

Kiudlaseriga torude lõikamismasina tööpõhimõte

Lasertoru lõikamine hõlmab suure võimsusega laseri suunamist lõigatavale materjalile. Laserkiire energia sulatab või aurustab materjali, mille tulemuseks on puhas ja täpne lõige.

 

Toru laserlõikamise peamised etapid

1. Materjali ettevalmistamine:Toru materjal on täpselt joondatud ja õigesse asendisse seatud, et tagada täpne lõikamine.

2. Laseri kalibreerimine:Laserlõikur reguleerib oma seadistusi vastavalt materjali omadustele ja soovitud tulemusele.

3. Lõikamisprotsess:Laserkiir liigub mööda materjali, järgides määratud mustrit või kujundust.

4. Jahutamine ja tahkumine:Lõigatud osad jahtuvad ja tahkuvad, tagades terava viimistluse.

5. Lõikamisjärgne töötlemine:Jäägid puhastatakse ära ja vajadusel rakendatakse täiendavaid viimistlusprotsesse.

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

3000W Sheet Laser Cutting Machine

 

Puhastusnäpunäited fiiberlasertoru lõikamismasina jaoks

Sahtlid ja prügikastid

Lihtsaim asi, mida saate oma kiudlaserlõikusmasina eluea pikendamiseks teha, on selle puhastamine. Operaatorid peavad seadet puhastama pärast iga tööd. Seega tühjendage kõik räbusahtlid ja prügikastid enne uue lõike proovimist. Kui töötaja sahtlit pärast selle kasutamist lahti ei paki, tõmbub see lõpuks kinni. See võib lauabussi oluliselt mõjutada. Töötajad peavad liistud eemaldama enne uue lõike katsetamist. Eemaldage kõik jäägid nii, et uus materjal asetseks tasasel pinnal ega kalduks ülespoole.

Tõrvik

Kui olete kindel, et liist ja sahtlid on puhtad, uurige taskulampi. Põleti on kiudlaserlõikusmasina tuum. Kui sellel osal tekib tõrkeid, on tulevikus suured probleemid. Seega peaksid töötajad puhastama põleti korpust, otsikut, kinnitatud kaableid ja kaitseakna. Operaatorid saavad nende osade puhastamiseks kasutada ebemevabasid lappe või mikrokiust rätikuid. Põleti puhastamine aitab laseril teha võimalikult täpseid lõikeid.

Seadmeid ümbritsev ala

Samuti on oluline puhastada seadmete ümbrus. Masinat ümbritsev praht või jäägid kujutavad endast ohtu. Töötajad võivad nende esemete otsa komistada ja end tõsiselt vigastada. Seega puhastage ja kontrollige piirkond põhjalikult enne selle sisselülitamist. Kontrollige ka ühendusi ja jälgige lahtiste juhtmete olemasolu, mis võivad põhjustada komistamist. Puhastamine on lihtne ülesanne, mis võib tulevikus vältida tohutuid peavalusid.

 

Meie tehas

 

 

Meie tehase pindala on üle 50000 ruutmeetri ja seal on erinevad professionaalsed tootmisseadmed.

 

productcate-1200-1200

 

Patenditunnistus ja tehnilised ressursid

 

 

Meie ettevõte on saanud sellised sertifikaadid nagu Euroopa CE, Ameerika FDA, ISO 9001, Kanada CAS ja mitmesugused riiklikud patendiauhinnad.

 

productcate-1600-590

 

 
Kiudlaseriga torude lõikamismasina ülim KKK juhend

K: Mida teeb kiudlaserlõikusmasin?

V: Kiudlaseriga lõikemasin on äärmiselt kasulik lehtmetalli, sealhulgas süsinikterase, roostevaba terase, vase, messingi, alumiiniumi ja titaani lõikamisel. Kiudlaserid paistavad silma peegeldavate materjalide lõikamisel, millega CO2 laserid hädas on.

K: Mis on torulasermasin?

V: Torulasereid kasutatakse autotööstuses sageli roostevabast terasest või alumiiniumist valmistatud torude ja sulgude lõikamiseks. Neid võib sageli näha ka väljalaskesüsteemide tootmisel.

K: Kas torulaseriga saab nurka lõigata?

V: Kui välja arvata lihtsad risti asetsevad "sae" lõiked, on torulaserlõikesüsteem ainus viis keeruliste ekstrusioonide puhul aukude, nurkade ja nurkade lõikamiseks. Olenemata sellest, millist tüüpi "pulga" varusid peate lõikama, saab kujundada täiuslikud raadiused ja keerulised nurgad, mis muudavad teie osad ja tooted paremaks.

K: Kui palju torulaser maksab?

V: Metalltoru laserlõikusmasin võib olenevalt masina suurusest, funktsioonidest ja spetsifikatsioonidest maksta teile vahemikus $ 60,000 kuni $ 200000.

K: Mida ei saa kiudlaser lõigata?

V: Enamik materjale läbib nii kõrgel temperatuuril keemilised reaktsioonid ja põleb kiiresti. Nende hulka kuuluvad mittemetallid, nagu klaas, klaaskiud, polüvinüülkloriid, polükarbonaat, kõrge tihedusega polüetüleen ja vahtpolüstüreen.

K: Mis on kõige paksem toru, mida saab laseriga lõigata?

V: Enamiku lasertorude lõikamismasinate puhul saavad need lõigata kuni 1 tolli (25,4 mm) paksuseid torusid. Täpne paksus võib olenevalt masina võimsusest ja kõnealusest materjalist erineda.

K: Milliseid materjale saab fiiberlasertoru lõikamismasin töödelda?

V: Kiudlasertorude lõikamismasinad võivad töödelda selliseid materjale nagu teras, roostevaba teras, alumiinium, messing ja muud torude valmistamisel tavaliselt kasutatavad metallid.

K: Kuidas kiudlaseriga torude lõikamismasin töötab?

V: Masin kasutab suure võimsusega kiudlaserit, et sulatada või aurustada materjal mööda etteantud lõiketeed, luues torudele ja profiilidele täpsed ja puhtad lõiked.

K: Millised on kiudlaserite kasutamise eelised torude lõikamisel?

V: Kiudlaserid pakuvad torude lõikamisel suurt täpsust, kiirust ja tõhusust. Need on tuntud ka madalate hooldusvajaduste poolest.

K: Kas kiudlaseriga torude lõikamismasin saab lõigata torude kaldus servi?

V: Laser-kaldtoru lõikamismasinal on suurepärane jõudlus, mis võimaldab toru kaldlõikamist vahemikus ±45 kraadi. See on varustatud 3D laserlõikepeaga, millega saab hõlpsasti lõigata H terast, I-tala, nurkterast, kanalite terast ja muid profiile, samuti tilga- ja nõgusa kujuga torusid.

K: Mis on pöörleva telje roll kiudlaseriga torude lõikamismasinas?

V: Pöördtelje ülesanne on töödeldavat detaili ümber pöörata ja pöörata, mis võimaldab laseril töödelda tooriku mitut külge või graveerida silindrilise tooriku ümber.

K: Mis on kiudlaserlõikusmasina hooldus?

V: Kontrollige lekkeid elektrilistes komponentides, ahelates, resonantskambris ja vaakumpumba ühendustes. Kontrollige, kas masina kruvid on pingutatud ja ega juhtpaneelil ei ole ebatavalisi helisid ega hoiatusi.

K: Kuidas ma saan laserlõikuse kvaliteeti parandada?

V: Kasutage materjalile, mida proovite lõigata, lähimaid teadaolevaid sätteid.
Veenduge, et objektiiv ja/või aken on puhtad ja heas seisukorras.
Veenduge, et otsik on heas seisukorras ja korralikult keskel.
Looge katseosa, millel on sise- ja välisfunktsioonid.
Reguleerige fookust üles või alla, kuni saavutate visuaalselt parima võimaliku servakvaliteedi.
Reguleerige gaasirõhku üles või alla, kuni saavutate visuaalselt parima võimaliku servakvaliteedi.
Alustuseks määrake etteandekiirus soovitatust 10% madalamaks. Reguleerige ettenihke kiirust 5% kaupa iga täiustava katseosaga. Kui lõige hakkab visuaalselt halvenema, seadke ettenihe tagasi eelmisele seadistusele, et saavutada optimaalne serva kvaliteet.

K: Miks on laserlõikamine tõhus?

V: Asjaolu, et laserlõikamistehnoloogia vähendab töödeldava detaili saastumist, omab teatud eeliseid võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste lõikamistehnikatega. Laserlõikamine võimaldab meil lõigata ka väikese läbimõõduga keeruliste detailide ja hea servakvaliteediga auke nii lehe-, plaadi-, toru- kui ka karbiosas.

K: Milliseid kahte seadet reguleeritakse laserlõikamisel?

V: Kõige tavalisemad reguleeritavad sätted on kiirus, võimsus, DPI ja läbimiste arv. Igaüks neist mõjutab projekti kulgu erinevalt. Kiiruse aeglustamine või võimsuse suurendamine toob kaasa sügavamad graveeringud/lõiked, aga ka rohkem kõrbemist ja/või sulamist (olenevalt materjalist).

K: Mis on kiudlaseriga lõikamise sagedus?

V: 20-vatise fikseeritud impulsslaiusega kiudlaseri tüüpiline impulsi sagedusvahemik on 20–200 KHz. Kasulik impulsi sagedusvahemik on ligikaudu 20 kuni 50 KHz.

K: Kas kiudlaseriga torude lõikamismasin saab hakkama automatiseeritud tootmisprotsessidega?

V: Jah, paljud masinad on varustatud automatiseerimisfunktsioonidega, nagu laadimis- ja mahalaadimissüsteemid, mis võimaldavad pidevat ja tõhusat tootmist

K: Millised on kiudlaserite ettevaatusabinõud?

V: See tähendab kaitsevarustuse, näiteks silmade kaitsmise prillide, paksude kindade, sobiva riietuse (vajadusel isikukaitsevahendite) ja muude vajalike varustuse kandmist. Tuleks korraldada ohutusalane põhikoolitus koos täienduskursustega, et iga valmistaja teaks masinatega töötamisel põhilisi ohutusjuhiseid silmas pidada.

K: Kas müüdavad kiudlasertorude lõikamismasinad võivad töödelda peegeldavaid materjale?

V: Kiudlaser tekitab palju väiksema lainepikkusega kiirt, mida peegeldav materjal neelab palju kergemini; CO2 laser peegeldub nende materjalide pinnalt palju tõenäolisemalt. Seetõttu saavad kiudlaserlõikurid lõigata messingit, vaske ja muid peegeldavaid materjale.

K: Millist programmi me laserlõikuri jaoks failide ettevalmistamiseks kasutame?

V: Üldiselt nõuab materjali läbilõikamine, et kunstiteos oleks vektorvormingus, nagu Adobe Illustrator või AutoCAD DXF, kuna kunstiteose teid kasutatakse laserlõikuri tarkvaras laserlõiketeede määratlemiseks. Soovi korral võib ka radu tähistada.

K: Kas kiudlasertorude lõikamismasinad võivad torusid märgistada või graveerida?

V: Jah, mõnel masinal on lasergraveerimistehnoloogia abil võimalik märgistada torusid seerianumbrite, logode või muu identifitseeriva teabega.

K: Mis on materjali maksimaalne paksus, millega kiudlasertoru lõikamismasin hakkama saab?

V: Tavaliselt on metallide laserlõikamisel kiudlaseritega lõigatava metalllehe paksuse ülempiir pehmete teraste puhul umbes 20 - 25 mm. Üle selle paksuse kasutatakse suurema võimsusega CO2 lasereid, kuid kõrgema hinnaga spetsiaalsete kiudlaseritega on võimalik lõigata sellest paksemaid plaate.

K: Kas kiudlaseriga lõikamismasin on ohtlik?

V: Kiudlaseriga lõikamine on väga keskkonnasõbralik lõikamismeetod, üldiselt ei kahjusta see keha. Võrreldes plasma- ja hapnikulõikamisega tekitab kiudlaserlõikus vähem tolmu, nõrka valgust ja madalat müra. Kui te aga ei järgi õiget ohutu töömeetodit, põhjustab see ka kasutaja kehavigastusi või masina kahjustusi.

K: Millised on tegurid, mis mõjutavad kiudlaserlõikusmasinate täpsust?

V: Laserlõikamise täpsust mõjutavad paljud tegurid ja mõned neist on määratud seadme enda poolt, näiteks mehaanilise süsteemi täpsus, töölaua vibratsiooniaste, laserkiire kvaliteet, abigaas ja düüsid jne; mõned on materjalile omased tegurid, nagu materjali füüsikalised ja keemilised omadused, materjali peegelduvus jne; on mõned tegurid, mis valitakse vastavalt konkreetsele töötlemisobjektile ja kasutaja kvaliteedinõuetele ning asjakohaste parameetrite (nt väljundvõimsus, fookusasend, lõikekiirus ja abigaas jne) määramiseks tehakse vastavad kohandused.

K: Kuidas laserlõikusmasin fookuse leiab?

V: Automaatse teravustamise funktsiooniga saab kiudlaserlõikusmasina töötlemise efektiivsust oluliselt parandada: paksude plaatide perforatsiooniaeg on oluliselt vähenenud; erinevast materjalist ja paksusega detailide töötlemisel saab masin automaatselt teravustada kõige sobivamasse asendisse.

Oleme Hiinas üks professionaalsemaid kiudlasertoru lõikamismasinate tarnijaid ja tootjaid. Meie tooted on konkurentsivõimelised suure täpsuse ja hea jõudlusega. Võite siit meie tehasest hankida hea hinnaga kvaliteetse kiudlasertoru lõikamismasina.