Uute tööriistade jaoks on metallitöötlemismasin nüüd erinevate tööstusharude jaoks üha enam küpsem. Niisiis, kuidas laser lõikamist lõpuks kasutada, laser lõikamine, kui hea see on? Esiteks, laserenergia valguse kujul, mis kontsentreeritakse suure tihedusega tala, suunatakse tala tööpinnale, genereerib materjali sulatamiseks piisavalt soojust materjali sulatamiseks koaksiaalset kõrgsurvegaasi otse, et eemaldada metalli sulamine , nii et saavutada lõikamise eesmärk, mis näitab, et laser-lõikamismasin mehaanilise töötlemisega on sisuliselt erinev. See on lasergeneraatori, välise vooluahela süsteemi poolt eraldatud laserkiire kasutamine, mis keskendub laserkiire kiirguse tingimuste suurele võimsuse tihedusele, tooriku materjali poolt absorbeeritud lasersoojus, tooriku temperatuuri tõus järsult, jõudes keemistemperatuurini , materjal hakkas aurustuma ja moodustama Auk, mille suhteline liikumine on tala ja toorik, põhjustab lõpuks materjali kuju. Lõikamisprotsessi parameetrid (lõikekiirus, laserivõimsus, gaasirõhk jne) ja trajektoori juhitakse numbrilise juhtimissüsteemiga, kerf-räbu oli teataval määral abiaine puhumisvõime. Üldiselt saab laserlõike kvaliteeti mõõta järgmiste kuue kriteeriumiga. Ettevõte asub:
Metalliproovi kuva (9 fotot) 1. Lõikelapinna karedus Rz 2. Treipingi suuruse lõikamine 3. Vertikaalsuse ja kallaku lõikamine u 4. Lõikekõrguse nurgasuurus r 5. Tõmbetugevus n 6. Flatness F
