Kiudlaseriga lõikamine|Muutke tootmine tõhusamaks ja kuluefektiivsemaks
Lõikamist on kaasaegses tööstusliku tootmise valdkonnas laialdaselt kasutatud küpse protsessina. Lõike kvaliteet ja efektiivsus on tihedalt seotud toodangu kvaliteedi ja efektiivsusega. Täiustatud metallitöötlemismeetodina on laserlõikamistehnoloogia muutunud torude töötlemise valdkonnas asendamatuks protsessiks. Torude töötlemise ajal saab lasertoru lõikamismasin tõhusalt lõpule viia erinevat tüüpi torude töötlemist, töötlemise efekt on parem kui traditsiooniline viimistlemine ja on tööstuses laialdaselt tunnustatud.
Millised on toru laserlõikamisprotsessi eelised võrreldes traditsioonilise torutöötlusega?
1. Kulude kokkuhoid
Lasertöötlemine'ei vaja vorme, ei kasuta hallitust ega paranda; see kasutab arvutiprogrammeerimist erinevate kujuga toodete lõikamiseks, mis maksimeerib materjalide kasutamist ning säästab töötlemis- ja tootmiskulusid.
2. Kõrge täpsus
Traditsiooniline torude lõikamine toimub käsitsi, nii et iga lõigatud osa on erinev, samal ajal kui toru laserlõikamismasin võtab kasutusele ühtse lõikesüsteemi, töötlemiskujunduse lõpetab programmeerimistarkvara ja mitmeastmelise töötlemise saab lõpetada ühe korraga. kõrge täpsus.
3. Kõrge kasutegur
Toru laserlõikamismasin suudab ühe minutiga lõigata mitu meetrit torusid, mis on sadu kordi tõhusam kui traditsiooniline käsitsi meetod, säästes palju tööjõudu ja töötlemine on kõrge efektiivsusega. Toru laserlõikamismasin suudab paindlikult töödelda mis tahes kujundeid, mis on programmeeritud, ja see võib lõpetada lõikamise mis tahes suunas. Tänu oma torumaterjalide teegile, mis integreerib erinevaid toruprotsesse, saab ACMEintelligentne operatsioonisüsteem saavutada professionaalse torude pesastustarkvara programmeerimise kaudu "see, mida näete, on see, mida saate"; Rikkalik lõikamisfunktsioon toru avamise avamiseks, lõikamiseks, ristuvate joonte lõikamiseks ja igasuguste erikujuliste keerukate graafikate täppislõikamiseks, mida on tavapärase töötlusega raske teostada. Samal ajal on sellel kolmemõõtmeline simulatsioonifunktsioon, mida saab arvutis testida, et parandada inimeste tõhusust.
4. Partii töötlemine
Toru standardpikkus on 6 m, traditsioonilised töötlemismeetodid nõuavad tugevat kinnitust, torukiudlaseriga lõikamismasin suudab torude kinnitamise ja positsioneerimise hõlpsalt lõpule viia, muutes partii töötlemise võimalikuks.
5. Ohutus ja keskkonnakaitse
Laserlõikamisel ei ole laserpea ja tooriku vahel puudutust, laserpea peaaegu ei kahjustata ning lasertöötlus on vähem jäätmeid, madal müratase, puhas, ohutu ja saastevaba. Laserlõikamisel on võimalik saavutada kõrge viimistletud kvaliteet ilma jäsemete ja teravate servadeta ning sellel on ilmsed eelised ülitäpse ja isikupärastatud tootekindluse tagamisel. See võib säästa rohkem tootmiskulusid, täites samal ajal klientide kõrgeid kvaliteedinõudeid.
ACME fiibertoru laserlõikusmasin
1. Intelligentne täiskäiguline padrun
Isearendatud täistakti padrun, ei vaja käsitsi reguleerimist, seda on lihtne paigaldada, see säästab tööd ja ei kulu, tagades söötmise stabiilsuse ja lõikamise täpsuse; automaatne reguleerimiskeskus sobib igasuguste torude jaoks. Padrunil on suur pöörlemiskiirus, mis võib parandada töötlemise efektiivsust; Arukas rõhu tagasisidesüsteem, automaatne rõhu reguleerimine vastavalt torude erinevatele läbimõõtudele ja paksustele; intelligentne tuvastamine ja erinevate torude kinnitamine, reaalajas tuvastamine ja häire, turvaline ja tõhus on nähtav.
2.15S automaatne peale- ja mahalaadimispatendi disain
ACMEpatenteeritud söötmisrežiim: tagumise padruni ja aluse vahele on seatud etteandeauk ning toru saab rullikutega otse läbi materjaliriiuli voodisse lükata, lõikamine ja söötmine toimub üheaegselt, mis säästab umbes 15S toitmisaeg, mmaksimeerida tõhusust.Pärast esimest torulõpetamalõigatudting, tagumine padrun tagasi,atugimehhanism tõuseb automaatselt ja teine toru on söötmise lõpetanud. Säästke tööjõukulusid ja parandage tõhusust.
3.0 saba, kõrge efektiivsusega
Lühim saba on 35 mm, säästes tootmiskulusid.
4. Täiustatud masina voodi tootmistehnoloogia
Masina alus on iseseisvalt välja töötatud ja täielikult toodetud imporditud töötlemiskeskuses, mis tagab juhtrööpa pinna ja riiuli pinna töötlemise ja vormimise korraga, tagades täpsuse; stabiilne vibratsioonikindlus, hea jäikus, kõrge täpsus ja pikk kasutusiga, ilma deformatsioonita aastakümneid.
5. Mitme patendi kombinatsioon, nutikas modulaarne disain
Põhikomponentide sõltumatu tootmine kvaliteedi ja tarneaja tagamiseks, hulk torulõikamise patente tehnoloogiliste tõkete loomiseks, intelligentne modulaarne disain, kaugdiagnostika + pilveteenus
ACME laseritöö
- Aastatepikkune kasvatamine laseritööstuses
-Kõrgtehnoloogilised laserlõikamise eksperdid
-Oma keskendumise tõttu professionaalsemad
